辊筒是塑料制品生产中常见的一种部件，在生产过程中，辊筒需要保持在一定的温度以达到工艺要求，在这个过程中，有些是持续冷却，有些则是加热为主，本文中我们就来分析下，在压延设备辊筒控温中有哪几种常见的控温方式，以及模温机在压延设备辊筒加热上的应用特点有哪些。
通常辊筒控温的方式不外乎这几种：蒸汽加热、过热水循环加热（高温水温机）以及导热油循环加热（高温油温机）。
蒸汽加热辊筒
蒸汽加热一般只适合结构为空腔式的辊筒加热。采用蒸汽加热，需要有蒸汽锅炉或其他蒸汽供应，设备投资比较大，占地面积大，污染工作环境，工作时需要1Mpa上蒸汽压力，而且升温速度比较慢，辊筒工作面温差大，温度的稳定性也比较难控制。蒸汽加热在早期压延机生产中应用较多，一般多是中、小型压延机，辊筒的工作转速和工艺温度要求都不太高。
高温水温机加热辊筒
采用过高温水温机加热的辊筒是一个独立的循环热水系统，其结构形式为多孔式。每根辊筒冷却装置和回收管路组成。 高温水温机过热水加热辊筒的方法是:当辊筒需要加热升温时，启动水泵和加热管，水开始循环并开始加热。高温水温机的加热辊筒的循环路线是:热水泵把过热水经管路输送经由电加热器、冷却水循环器，通过进出汽旋转接头进人辊筒并进行加热，然后再流回热水泵。如果辊筒加热升温达到工艺温度，则电加热断电，停止加热循环水，冷却水管路自动接通，根据加热循环水的温度，自动控制冷却水的流量大小。热水循环中的水损失由水泵，经由冷水补充器，把冷却水预热后补充供给热水泵。压延机辊筒采用高温水温机加热，系统控制温度精度可以达到±1℃左右。为防止过热水长期工作生成水垢、堵塞管路、影响水加热和与辊筒的热传导交换，要求进人过热水循环管路前的冷水必须经软化处理。
高温油温机加热辊筒
目前有越来越多的厂家采用高温油温机来加热辊筒的方法，其工作特点是:传导热工作效率高，辊筒最高控制温度高，导热油的工作压力低，加热200℃时系统工作管路油压不超过0.4MPa。这样可以降低设备对辊筒和管路的压力等级要求，另外避免了水温机需要采用水的软化处理设备的部分。
热熔胶涂布机用模温机
硫化机导热油加热器在
压铸模具温度怎样控制
模具水温机使用时要注
压铸导热油模温机的应
厂家为您解读120度运水