在锌、铝镁合金压铸工艺中，压铸模具的温度控制是影响产品质量和生产效率的关键因素，在生产过程中，模具要先进行预热，而后再保持一个持续冷却的过程，与其他常用的模温控制方法相比，采用压铸模温機控温具有控温精度高、传热速度快、安全可靠等特点。
压铸模具的表面温度设定与压铸件的形状、结构、表面质量要求以及产品生产周期有关，通常我们可以以下的经验数据来设定：
铝合金压铸工艺模具控制温度180-270℃
镁合金压铸工艺模具控制温度180-300℃
锌合金压铸工艺模具控制温度100-200℃
压铸模温機的系统特点
- 机组采用隔离式电控系统，将导热油的加热系统与电控系统是分开的，这样做的好处是避免了加热系统所散发的热量不会传递到电控柜，可以延长电气元件的使用寿命。
- 管路具有防爆装装置，并采用不锈钢一体管路设计可以减少管阻及锈垢，
- 相信很多使用过模温機的用户都遇到过泵浦漏油，隔段时间就需要换油泵轴封的痛苦经历吧，LDS精机全系列压铸模温機采用的是无泄露风险的德国进口耐高温磁力泵。
- 电器元件的选择均采用知名的品牌配件，如欧姆龙OMRON、富士FUJI、施耐德、LG，MOELLER，ABB等品牌的元器件，确保了控制系统连续运行的稳定
- 压铸模温機采用瑞典进口加热丝，具有节能、稳定、使用寿命长的特点
- 由于控制温度高、压铸模温機对设备的制造工艺、系统设计、配件质量等方面都有很高的要求，尤其是机组内的各种保护功能及设置需要更完善。机组内有总电源过电流断路保护、电机反转保护功能、导热油缺油保护功能、过热保护功能、电源欠逆相保护、开机自动排气保护、BY-PASS泄压回路、超温保护功能等等。以超温保护功能为例，当系统出现异常加热时，机组会自动停止加热，当系统还在持续加热后，超温保护开关会切断机组供电确保安全。
硫化机专用模温机的硫
超高温模温机的应用领
三招延长高温油式模温
压铸行业正确使用模温
水式或油式模温机温度
模温机进出水压是多少