压铸专用模温机在压铸行业的运用有很大的空间,特别是在镁合金、铝合金的制造中。合金溶液被压入模腔后,随着热量的散失而凝固成型,如果模具表面温度控制不平均或不适当会导致以下问题:
• 铸件尺寸不稳定、生产过程中顶出铸件变形、产生热压力、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷
• 热量的传递过快,铸件中可能会产生冷纹的缺陷
• 热量的传递过慢,则会增加铸件成型周期,影响生产效率
• 对生产周期产生影响,如填充时间及喷涂时间不稳定
• 当产高质量的压铸件,模具的温度会影响金属溶液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件
• 模具的寿命也回因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化
350℃压铸专用模温机的运行原理
高温循环导热油从应用设备(模具)出来后进入运油式模温机,设备根据设定的温度对导热油进行加热或冷却,并由高温油泵输送到应用设备(模具)的管道入口,由此达到恒温控制的目的。模温机可以被用于模具的加热、恒温控制或其他同样需求的工业领域。
350℃压铸专用模温机特点
管路防爆装置
回油温度显示
开机自动排气功能
加热功率切换功能
隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
热油BY-PASS 卸压回路
水泵马力和加热功率可以定做
电器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB 品牌元器件
不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
温度精确的控制在±1°C以内
控制方式:采用进口为电脑或PLC控制
安全保护完善,故障显示,维修,保养无需专业人员
更多选购功能
吹气回油功能
即时冷却关机功能
多点温度控制机组功能
RS 485通讯功能,实现自动化管理
350℃压铸专用模温机的安全保护功能
温度异常保护功能
电源欠逆相保护功能
电路短路保护功能
泵浦过载保护功能
缺油保护功能
异常加热保护功能
管道堵塞保护功能
压力异常停止加热保护
自动排气保护
350℃压铸专用模温机在各类压铸工艺中的控制温度
适当的模具表面温度分布因产品的形状,如厚度、横切面厚薄变化、表面要求,及生产周期而决定,适当合金模具表面温度大概是:
铝合金180-270℃
镁合金180-300℃
锌合金100-200℃