模温机是用来控制模具温度的一种常见工业温控设备，不仅可以用于模具加热也可以用于模具的冷却恒温，它是以控制循环管路中传热介质（如水或导热油）的温度来实现模具温度变化的。现在市场上设备制造工艺已经相对成熟，客户购买设备回去后只需正常进行操作和保养，一般会很少出现故障。当然有时会接到客户的电话咨询，担心模温机加热管容易烧坏的问题，设备维修产生费用不说，还会耽误生产，如果采用油循环式的设备，更换加热管时也会影响生产环境。下面小编就为您分享下如何模温机加热管容易烧坏的原因和解决办法。
引起模温机加热管容易烧坏一般有两个原因：第一是加热元件质量不好，市场上的加热管良莠不齐，机组内使用的加热丝、镁粉等材料的品质差别很大，质量不过关或是加热管的设计不合理等原因都会导致加热管烧坏。LDS机械采用瑞典进口加热丝制作的加热管，耐干烧等级高，使用寿命长。
还有一个可能引起加热管损坏的原因就是加热管干烧，大家都知道，当加热管开始加热时，其表面温度是非常高的，需要有循环介质不断流动将加热管表面的热量带走，确保加热元件不会温度过高。如果管路系统中没有循环介质流动，加热管表面温度过高就会造成配件损坏。模温机通常会有循环泵浦启动和加热功能开启两个开关，正常操作流程应当是先开启循环泵浦，待传热媒体充满整个管路系统后再开始加热，这样确保加热管不会干烧，如果操作人员为了图省事，同时打开循环泵和加热器，长期这样操作就会导致加热管损坏了。
其实现在这个问题上LDS的模温机产品已经有完善的解决方法，即采用延时加热的方式，机组在刚启动时开始补充导热油或水等传热媒体，当系统检测无误后才会启动加热元件。模温机内部还有配置有系统压力开关，当系统内流体流量不足引起压力过低时，机组会自动报警。
随着温控产品向智能、安全的方向发展，模温机加热管容易烧坏这种问题已经在逐渐地减少了，如果您有相关问题咨询，欢迎随时与LDS销售工程师取得联系。
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