在之前的文章中我们为大家分析了模温机加热管不加热的原因和故障排除方法，其实用户在日常使用设备时还常会咨询另一个问题，就是模温机加热慢是怎么回事？虽然这两个问题只有一字之差，但其实其引起的原因是不同的，解决加热速度慢的问题可以从以下几个方面着手:
第一、 模温机加热管部分有损坏
由于工业生产的很多工艺都是先将设备加热到一定温度，后续继续维持这个温度就可以，所以在设计温控设备时，厂家通常都会将加热管采用分组的方式进行控制（例如两组或两组以上），这样的好处是在加热初期可以将发热组件全部打开，在最短的时间内到达设置温度，然后只开启部分加热管维持温度即可。当其中一组的加热管出现故障或烧毁时，由于加热管功率下降，所以加热速度就相对较慢了，要彻底解决的办法只有更换加热管了。
第二、加热功率不匹配
造成模温机升温慢的另外一种可能性就是设备的加热功率与实际需求不匹配，例如一台1600RT锁模力的注塑机如果使用一台加热功率只有6 KW的模温机去控温加热显然是不合适的。那种小牛拉大车的方法一定会导致模温机的升温慢。要解决这个问题只有购买一台大功率或是被控温设备由多台模温机一起加热才可以。
第三、使用和保养不当造成的加热管效率降低
由于模温机使用较久，导致管路淤积，影响流量以及发热性能。例如水温机受水质影响，导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径，影响发热效率，油温机由于油质受高温加热会结焦，长期不清理会导致发热不佳。所以当循环介质是水时，我们应当对供应谁进行相应的水处理，避免水质过硬对加热管造成损坏。
如果循环介质是导热油时，要注意以下两点：
1. 选用厂家推荐的或同级别的导热油，并确保导热油品质是合格的；
2. 保持良好的设备操作习惯，减少模温机积碳的产生。很多的设备操作人员为图省事，下班时会直接关闭模温机的电源，这个时候导热油还保持在较高的温度，当导热油停止循环后，加热管表面的热量无法被带走，导热油就会在加热管的表面结焦形成积碳，随着时间的积累，加热管表面的积碳越来越多，加热管与导热油无法进行有效的换热，不仅加热效率会打折扣，而且还有可能烧毁加热管。
以上这些就是LDS温控关于模温机加热速度慢或显示加热但不升温问题的原因分析和故障排除方法的分享，希望对您有所帮助。
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